4043 alüminyum plakalı döküm haddelenmiş kütüğün tavlama işleminin döküm haddeleme işlemi üzerindeki etkisi. Alüminyum alaşımlı döküm haddelenmiş kütüğün katılaşması sırasında, metal atomların hareket durumu düzenli bir düzenlemeye değiştirilir....
4043 alüminyum plakalı döküm haddelenmiş kütüğün tavlama işleminin döküm haddeleme işlemi üzerindeki etkisi. Alüminyum alaşımlı döküm haddelenmiş kütüğün katılaşması sırasında, metal atomların hareket durumu düzenli bir düzenlemeye değiştirilir. Alüminyum atomları, yüz merkezli kübik kafes, alaşım elementleri ve kristal yapısına, atomik boyutuna ve kimyasal yakınlığına göre kristaller oluşturur, safsızlıklar alüminyumda geçişli katı çözeltiler, yedek katı çözeltiler veya intermetalik bileşikler oluşturur. Sıvı fazı katı bir faza dönüştüğünde benzersiz olan bu süreçte ayrım ve dendrit yapısı oluşacaktır. Elementlerin difüzyonu yeterince ilerleyemediğinden, doğa ve katı faz soğutması çok hızlıdır. Ek olarak, döküm haddelenmiş kütük yapısının kalıtsallığı da 4343 alüminyum plakanınkalitesi üzerinde bir etkiye sahiptir 4343 alüminyum plakanınözelliklerinin incelenmesi için büyük önem taşımaktadır. Homojenizasyon tavlama sadece dendrit ayrımının tekrarlanmamasını sağlamakla kalmaz, böylece çözünen konsantrasyon tekdüze olma eğilimindedir ve yapının homojenliğini artırabilir, aynı zamanda iç stresin üretilmesini önleyebilir, külçenin plastisitesini artırmaya, işlem performansını artırmaya ve kütükleme sırasında çatlamayı etkili bir şekilde önleyebilir.
2 4343 Alüminyum plaka döküm haddelenmiş kütük tavlamadan önce ve sonra, yuvarlanma performansı üzerindeki etkinin mikroyapı ve morfolojisi. Döküm ve haddeleme işleminde, döküm rulo kovanı, döküm haddeleme bölgesinde üretilen eriyik ısıyı rulo çekirdeğindeki soğutma suyuna aktarmak için kullanılır ve geri kalanı şerit tarafından boş olarak alın. Kristal ısı iletimi yönünde büyür ve eriyiğin içini işaret eder ve yüzeydeki eriyik soğutulur. Orta tabakadaki erime soğutulmadığı için katılaşma oranı yavaştır. Döküm haddelenmiş levhada, aynı plaka yüzeyinin üst, orta ve alt tarafları bile farklı yapılara sahiptir ve plaka yüzeyinin ortasında daha ciddi ayrım olayları ve daha dendritik yapılar vardır. Bunun nedeni, döküm ve haddeleme işlemi sırasında aynı plaka yüzeyinde sıcaklık farkı olması ve alınan soğutma yoğunluğunun farklı olmasıdır. 5,5 mm kalınlığındaki ara yarı mamul ürün üzerinde yapılan homojenizasyon tavlama çalışması, 520 °C'de tavlamanın bu etkiyi tamamen ortadan kaldırabileceğini göstermektedir.
3 Sonuç 4343 alüminyum plakanındöküm ve haddeleme işlemi sırasında, aynı plaka yüzeyindeki farklı pozisyonların yapısı çok farklıdır. Döküm haddelenmiş levhanın üst ve alt kısımları iyi organize edilmiş ve ötektik silikon lath benzeri bir dağılımda bir araya gelir ve kırılma riski vardır. Çok miktarda ötektik silikon ve Fe, Mn ve diğer elementler Fe Si Al'ı oluşturur
- 4343 alüminyum plakalı dökme haddelenmiş levhanın ortasında toplanan Al Mn Fe Si ve diğer bileşikler yapı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır. Homojenizasyon tavlamadan sonra, alaşım elementleri tamamen yayılır ve as-cast yapısı iyileştirilir. Sonuçlar, 520 °C'de tavlamanın kırılma riskini azaltmak için faydalı olduğunu göstermektedir.
