Endüstriyel alanda, hem alüminyum hem de bakır iyi iletken malzemelerdir. Alüminyum, bakırdan daha düşük bir yoğunluğa sahip olduğundan (alüminyumun yoğunluğu bakırınkinin sadece 1 / 3'üdür), ucuz olduğundan ve bol miktarda kaynağa sahip olduğundan, birçok durumda bakır yerine kullanılabilir, bu da sadece maliyetleri ve ürün kalitesini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda kaynağın makul kullanımını da sağlar....
Alüminyum ile lehimleme bakırının tanıtımı
Endüstriyel alanda, hem alüminyum hem de bakır iyi iletken malzemelerdir. Alüminyum, bakırdan daha düşük bir yoğunluğa sahip olduğundan (alüminyumun yoğunluğu bakırınkinin sadece 1 / 3'üdür), ucuzdur ve bol miktarda kaynağa sahiptir, birçok durumda bakır yerine kullanılabilir, bu da sadece maliyetleri ve ürün kalitesini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda kaynağı makul bir şekilde kullanır. Bununla birlikte, alüminyumun direnci bakırınkinden %60 daha yüksektir, bu nedenle alüminyumun iletkenliği bakırınkinden daha kötüdür ve mukavemeti daha düşüktür, bu nedenle bakırın alüminyum ile değiştirilmesinin bazı dezavantajları vardır. Bakır ve alüminyumun mükemmel özelliklerinden tam olarak yararlanmak için, denizcilik, petrol, kimyasal, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmak üzere bakır ve alüminyumun kompozit bir yapısını oluşturmak için bakır ve alüminyumun birbirine bağlanması genellikle gereklidir. Gerçek üretimde, lehimleme, difüzyon kaynağı, basınç kaynağı vb. bağlantılarını gerçekleştirmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bakır alüminyum lehimleme ile nasıl birleştirilir?
- Kaynak işlemi: lehimleme işlemi, oksijen-propan (doğal gaz), oksijen-asetilen, petrol sıvılaştırılmış gaz alevli lehimleme.
- Kaynak aletleri: petrol sıvılaştırılmış gazlı gaz tüpleri, lehimleme meşaleleri.
- Kaynak ön işlemi
(1) Bakır ve alüminyum boruların kaynağı
- Derz tasarımı: Bağlantının tek taraflı boşluğu 0.08 ~ 0.2mm'de kontrol edilmelidir ve kaynağın uzunluğu genellikle 30 mm'den fazla değildir.
- Yüzey işleme: Derz kaynak alanındaki yağı ve diğer kirleticileri temizlemek için lye veya metal temizleme çözeltisi kullanın ve daha sonra derz kaynak alanının yüzeyindeki yalıtım tabakasını kazımak için bir kazıyıcı (veya kaba zımpara kağıdı veya bakır fırça veya tel fırça) kullanın.
Not: Cilalanmaz, çünkü lehim kılcal hareketle kaynaklanır ve parlatma işleminden sonra kaynağa elverişli değildir.
(2) Bakır çubuk ve alüminyum çubuğun (veya bakır tel ve alüminyum telin) kaynağı:
Yağı ve diğer kirleticileri kaynak alanından temizlemek için lye veya metal temizleme çözeltisi kullanın ve ardından derz kaynak alanının yüzeyindeki yalıtım tabakasını kazımak için bakır bir fırça (veya tel fırça veya kazıyıcı veya kaba zımpara kağıdı) kullanın.
Not: Cilalanmaz, çünkü lehim kılcal hareketle kaynaklanır ve parlatma işleminden sonra kaynağa elverişli değildir.
- Alev kontrolü ve ısıtma
(1) Alet seçimi
Düzgün ısıtılmış hava yardımlı bir yanma kaynak torcu kullanılması tercih edilir (kaynak torcu bir hava akışı kontrol valfi ve dönen bir cihaz ile donatılmıştır, alev kaynak ucundan döndürülür ve alev eşit şekilde püskürtülür. Bu kaynak torcu firmamız tarafından satılmaktadır) ve indirgeyici alev (doğalgaz, yağ) sıvılaştırılmış gaz yanma alevi tercih edilmektedir.
(2) Isıtma yöntemi:
Alev yumuşak olmalı ve kaynak alanını tamamen örtmelidir. Alev, bağlantı alanı merkez olarak bağlantı alanı ile yukarı ve aşağı ve sola ve sağa hareket ettirilmelidir, böylece bağlantı alanı eşit şekilde ısıtılır (farklı metaller bağlandığında, iyi termal iletkenliğe sahip daha fazla metal ısıtılmalıdır). Örneğin, bakır ve alüminyum kaynaklandığında, bağlantıyı sağlamak için daha fazla bakır parça ısıtılmalıdır. bileşen sıcaklığı).
(3) Tel doldurma yöntemi:
ısıtılırken. Akı özlü tel, bağlantı alanındaki iş parçasına dokunabilir (iş parçasının sıcaklığı teli eritir ve kaynak etkisi daha iyidir). Telin eritilebileceği tespit edildiğinde, tel derhal beslenmeli ve aşırı yanmayı ve baz metale zarar vermemek için ısıtma durdurulmalıdır. Erimiş lehim kaynağı doldurana kadar kaynak telini besleyin (erimiş lehim kılcal hareketle kaynağa nüfuz ettiğinden, kaynağın lehimle doldurulduğu görsel olarak görüldüğünde kaynak telini beslemeyi bırakın. gereksiz atıklardan kaçının).
(4) Soğutma yöntemi:
Doğal olarak soğumasını sağlamak için kaynaktan sonra torcu çıkarın.
Not: Kaynak yaparken, alevin uzun süre belirli bir noktaya nişan almasından kaçının ve baz metalin yanmasını önlemek için kaynak sıcaklığı 630 ° C'yi geçmemelidir.
Güvenlik uyarısı: Lehimleme çalışmaları koruyucu giysiler, koruyucu eldivenler ve koruyucu gözlükler (veya koruyucu yüz siperi) giymeli, cilde sıçrayan ve yanıklara neden olan sıvı akısına dikkat etmelidir.
- Kaynak sonrası işlem:
Soğuduktan sonra başka bir işleme gerek yoktur, akı kalıntısı görülebilir ancak aşındırıcı değildir, nemi emmez ve sıkıca yapışır. Gerekirse, ıslatıldıktan sonra çıkarmak için metal bir fırça kullanmak gibi çıkarmak için fiziksel yöntemlerin kullanılması önerilir (küçük bir çapak varsa, ince zımpara kağıdı ile cilalanabilir).
