ayrıntı

Bakır-Al Lehimleme için Zn-Al Lehiminin Elektrokimyasal Korozyon Özellikleri

Bakır-Al Lehimleme için Zn-Al Lehim'in Elektrokimyasal Korozyon Özelliklerinin TanıtımıBu mevcut, alüminyum / bakır benzeyen malzemelerin lehimlerinde yaygın olarak kullanılan lehimler, Zn-22Al lehiminin alüminyum / bakır kaynağı için umut verici bir lehim olduğu Al-Si serisi, Zn-Sn serisi ve Zn-Al serisi lehimleri içerir....

Bakır-Al Lehimleme için Zn-Al Lehiminin Elektrokimyasal Korozyon Özelliklerinin Tanıtılması

Şu anda, alüminyum / bakır benzeyen malzemelerin lehimlerinde yaygın olarak kullanılan lehimler arasında Al-Si serisi, Zn-Sn serisi ve Zn-Al serisi lehimler bulunur ve bunların arasında Zn-22Al lehim alüminyum / bakır kaynağı için umut verici bir lehimdir. Lehim, lehim yayılma kabiliyetini ve kaynaklı eklemin mukavemetini önemli ölçüde artırabilir. Bakır/alüminyum boruları kaynaklamak için Zn-22Al lehim kullanılırken, eklem, soğutma endüstrisinde bakır / alüminyum boru kaynağı gereksinimlerini tam olarak karşılayabilecek iyi sızdırmazlık bağlantı performansına sahiptir. İstemek. Bakır/alüminyum bağlantılarda yaygın korozyon türleri şunlardır: çukurlaşma, stres korozyonu, korozyon yorgunluğu, atmosferik korozyon vb.

Lehim hammaddeleri çinko (%99,99 saflık), alüminyum (%99,7 saflık), alüminyum silikon (%11 Si) ve magnezyum (%99,95 saflık).

 

Bakır-Al Lehimleme için Zn-Al Lehiminin Elektrokimyasal Korozyon Özellikleri

Mg ilaveli Zn-22Al-1.5Si alaşımlarının korozyon oranları Mg ilavesi olmayan Zn-22Al-1.5Si alaşımlarından daha yüksektir. Gözlemden sonra, Mg ilavesi olmadan Zn-22Al-1.5Si alaşımının yüzeyinde büyük siyah korozyon çukurları ortaya çıktı ve alaşının yüzeyi metalik parlaklığını, kaba ve gevşek korozyon ürünleri tabakasıyla kaplıyken Mg ile Zn-22Al alaşım eklendi. -1.5Si alaşım daha küçük korozyon çukurları gösterdi. Çalışmalar, Mg elemanının eklenmesinin Zn-22Al-1.5Si alaşımının korozyon akım yoğunluğunu artırabileceğini, böylece anotun aktif çözünmesini etkili bir şekilde engelleyebileceğini ve alaşımun intergranuler korozyonunu, pul pul dökülme korozyonunu ve stres korozyon direncini iyileştirebileceğini göstermiştir. Mg elemanının eklenmesinin Zn-22Al-1.5Si alaşımlarının elektrokimyasal stabilitesini artırabileceği görülebilir.

 

Mg içeriğinin artmasıyla, Zn-22Al-1.5Si alaşımının korozyon potansiyel değeri çok fazla değişmez, ancak Mg ilavesi olmadan büyük ölçüde azalır. Açıkçası, Mg elemanının eklenmesi Zn-22Al-1.5Si alaşımlarının korozyon direncini artırır ve% 0.03 Mg elemanının eklenmesi Zn-22Al-1.5Si alaşımını en iyi korozyon direncine sahip yapar.

 

Her lehimli bakır/alüminyum kucak ekleminin kesme mukavemeti

Mg ilavesi olmayan lehim en yüksek kesme gücüne sahiptir. Mg ilavesi olmayan numunenin kaynak yapısı daha incedir ve büyük alüminyum-bakır intermetalik bileşik yoktur. Bu faz yapısı, kaynaklı eklemlerin mekanik özelliklerini büyük ölçüde geliştirir. Ek olarak, çinkodaki magnezyumun katı çözünürlüğü çok düşüktür ve çözünürlüğü 368 ° C'de sadece% 0.1'dir ve Si, Mg2Si bileşikleri oluşturmak ve Mg-Mg2Si ikili ötektik oluşturmak için Mg ile kolayca reaksiyona sokabilir. Alaşımdaki magnezyum içeriğinin sürekli artmasıyla, alaşımın mikro yapısı da değişir.

, düzensiz dökme Mg2Si fazın sürekli arttığı. Mg2Si fazının varlığı alaşım mekanik özelliklerini olumsuz yönde etkileyecektir. Mg2Si sert ve kırılgan bir fazdır. Mg içeriğinin artmasıyla, granül Mg2Si fazı yavaş yavaş artar ve alaşımın sertliği de artar. Bununla birlikte, Mg2Si fazı sert ve kırılgan bir fazdır ve yapıda, alaşım kırılgan hale getiren stres konsantrasyonuna neden olması kolay düzensiz bir blok şeklinde bulunur; Çatlak kaynağının rolü alaşım sünekliğini azaltacaktır. Bu nedenle, Zn-22Al-1.5Si lehiminde Mg içeriğinin artmasıyla, Cu / Al sac kaynaklı eklemlerin kesme mukavemeti giderek azaldı.

 

SORUŞTURMA GÖNDER: